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環(huán)氧自流平地坪

發(fā)布時(shí)間:2022-11-02 15:00:48 瀏覽次數(shù):1038次

施工工藝

一、基      

 1、初步清掃

 1)將待處理地面上的垃圾清理干凈;

 2)有水的地方應(yīng)切斷水源,再清除表層水,設(shè)法使地面干燥;

 3)有油污的地面應(yīng)用有機(jī)溶劑(天那水,二甲苯等)洗凈、擦干;

 4)有油漆與其它不明污染物的地方應(yīng)設(shè)法除掉,方法有打磨和化學(xué)方法清洗等。

 2、打磨

 1)用吸塵打磨機(jī)全面打磨,其目的:

   ① 去除基面表層不易清掃浮塵或起毛基面,以增強(qiáng)樹(shù)脂與基面的結(jié)合力;

   ② 將待處理基面高低不平處磨平(即找平)。

 2)用砂紙或手磨機(jī)或鋼絲刷打磨:

      針對(duì)大打磨機(jī)磨不到的區(qū)域或無(wú)法打掉的油漆等,可用手磨機(jī),

      砂紙或鋼絲刷處理。(注:手磨機(jī)所用砂輪片一定要用專用砂輪片)

 3、再次清掃

 1)用掃把將地面清掃干凈,必要時(shí)可用雞毛掃把進(jìn)一步清理;

 2)清理后的地面應(yīng)該達(dá)到以下要求:地面上無(wú)砂粒,無(wú)明顯突起及

      其它一切不明物資,對(duì)于不易清掃的衛(wèi)生死角,用吸塵器吸凈灰塵;

 3)清掃干凈后禁止其他閑雜人員進(jìn)入待施工地面;

 4)將墻角或機(jī)角用貼膠紙保護(hù),以免沾油漆。

 4、修補(bǔ)

 1)檢查待施工地面有無(wú)大的孔隙,如有,先將里面的灰塵掃出或吸凈;      

 2)用底油材料(中涂、面涂均可)按現(xiàn)定比例稱好甲乙組份混合,加入石英  粉攪拌均勻作為修補(bǔ)材料,用鏟刀或灰匙修補(bǔ);

注:石英粉用量可加大一些,這樣有利于修補(bǔ)層快速固化。

 

二、     

1、  準(zhǔn)備滾筒或油刷

1)大面積施工應(yīng)選用毛多、厚實(shí)的普通滾筒,以確保施工效果。

2)小面積做樣可選用好毛刷,用之前也需去除毛刷上松動(dòng)的毛絲。

2、  配料

1)根據(jù)施工地面面積估計(jì)底油用量,針對(duì)不同基面,以每平方米耗底油量參考值如下:

  基面類型 底油耗量(Kg/m2

     水磨石地面、耐磨地面 0103

     水泥地面 0205(一般情況)

 

2)干燥清潔的配料桶,按材料桶簽上所注明比例稱好甲乙組份(有時(shí)還需加滑石粉),按先乙后甲的順序加進(jìn)配料桶攪拌均勻。

 3、 涂底油(或 鏝刮底油):        

1)用滾筒或毛刷浸上配好的底油施工,要求涂刷均勻,且無(wú)漏涂。

     注:墻角及機(jī)角即使貼上保護(hù)膠帶也應(yīng)選用毛刷刷涂,以免弄臟墻面或機(jī)身。

2)涂完后自然固化,固化期間禁止人員出入。

 

三、刮     

1、 刮砂前的準(zhǔn)備

1)待已涂底油的地面不粘腳后即可準(zhǔn)備刮砂;

2)配料:先檢查秤的靈敏度是否放平、是否調(diào)零,按中涂材料標(biāo)簽注明比例配料加料順序?yàn)椋阂医M攪拌均勻→加入甲組攪拌均勻→加入石英砂攪拌均勻→鏝刮砂漿層.

注意:1) 取乙組物料之前應(yīng)先將整桶乙組物料攪拌均勻以消除沉積分層造成的不良影響,如色差;

2)攪拌時(shí)必須用攪拌機(jī)攪拌;

3)于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)先有同規(guī)格的石英砂;  

 ●】若做2mm厚的砂漿地板,可按以下步驟進(jìn)行;

  ①用6#石英砂加2030%的滑石英粉調(diào)中涂料刮第一遍;

  ②待遇第一層完全固化后有滑石粉調(diào)中涂料刮第一遍,即后一遍,其主要 目的是修補(bǔ)第一層砂漿面存在的細(xì)小孔隙,使整個(gè)地面變得平實(shí)。

  配中涂砂漿料時(shí)加粉或加砂量應(yīng)遵循以下兩個(gè)原則:

  ①便于施工;

  ②盡量加大砂和粉的用量,這樣有利于降低施工成本而且施工后固化的時(shí)間短。

2、刮涂砂漿層將配好的料再次攪拌,立即倒適量的砂在待施工面上,用灰匙刮涂。

     注意:砂漿層的要求:

 (1)石英砂分布均勻,砂漿層表面平實(shí),無(wú)突起、無(wú)漏刮,尤其是不能留下刀痕,減少人工污染;

 (2)前一層砂漿未完全固化之前,絕對(duì)不能施工下一層砂漿,否則會(huì)因?yàn)槲赐耆袒纳爸袣埩舻娜軇┢茐膬蓪拥慕Y(jié)合力,導(dǎo)致起泡;

  (3) 刮砂時(shí)一次不能刮得太厚(一般不超過(guò)1mm),因?yàn)樘竦纳皾{層很難干透,雖然表面看似完全固化但中間不能,導(dǎo)致做成的地板強(qiáng)度不夠,耐壓性能差。

  (4) 所有施工區(qū)域我們都會(huì)對(duì)裂縫進(jìn)行處理,處理過(guò)的裂縫在使用過(guò)程中可能會(huì)再次裂開(kāi),裂開(kāi)的原因是因?yàn)榈鼗某两?、地殼的運(yùn)動(dòng)而引起來(lái)的,與我們的施工質(zhì)量無(wú)關(guān)。

 

四、鏝   

    1、砂漿完全干燥后打磨,用環(huán)氧樹(shù)脂中涂調(diào)和膩?zhàn)臃坨N刮。

    2、每刮完一遍膩?zhàn)樱稍锖蟊仨毚蚰ヒ淮巍?/span>

    3、膩?zhàn)拥呐淞戏椒ê凸に嚺c砂漿層相同。

 

五、面   

    1、按比例配好面涂。

    2、用鏝刀一次性鏝刮到所要求的厚度。

 

六、    項(xiàng):

    1、每次配料的地方應(yīng)將地面用紙或紙膠蓋上,以避免地板材料弄臟,給

      客戶造成損失;

    2、每次施工完畢后,將工具清理,并將鏝刀、鏟刀、油刷、帶刺滾筒清

    洗干凈,以備下次再用;

    3不同顏色的物料應(yīng)分類堆放,以免配錯(cuò)料,造成不可挽回的損失。

 

七、工程完工后,清理施工現(xiàn)場(chǎng),做好工程總結(jié)。

 

 、所用工具與耗材:

 號(hào)                          

1              打磨機(jī)、吸塵器、配套電線

2              手磨機(jī)、配套板手、砂輪片、電線

3              鋼絲刷、鏟刀、灰匙、滾筒

4              鏝刀、帶刺滾筒(環(huán)氧砂漿自流平)

5              膠紙帶、手套、口罩(防毒口罩)

6              油刷、掃把、雞毛掃、砂紙

7              秤(100Kg)做樣(10Kg

8              潔凈配料桶、攪拌器

9              清潔劑